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              造型機的選購方法

              2019-07-08 10:30:04

              造型機的選購方法:

              1、造型機的剛度

              由于造型機剛度會直接影響到生產效率以及造型精度,造型機的造型速度大大高于普通半造型機,因此其結構設計的剛度也遠高于普通造型機。

              2、造型機的加工精度

              加工精度,直接影響到你的產品質量,很多人在否定你的造型機精度不行的時候,就會直接影響購買者的決定。

              3、造型機數控系統的選擇

              數控系統,是造型機操作的核心大腦,數控功能分為基本功能與選擇功能?;竟δ苁潜厝惶峁┑?,而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后,廠家才會提供。選擇功能時,應根據需要選擇,不能片面追求高指標,以免造成浪費。進行多臺選型時,盡可能選用同一廠家的數控系統,這樣操作、編程、維修都比較方便。

              造型機的五大優勢:

              1、實現高利潤的鑄件生產,生產效率高,造型能力達到300-400箱型砂每小時。

              2、氣流加砂,提高填砂質量,降低砂眼不良率,提高鑄件尺寸精度,可適應多種特性的型砂。

              3、上下箱同時起模機構,提高起模精度,減少塌箱,提高鑄件尺寸精度,降低起模斜度。

              4、擠壓壓力平衡控制,防止型板歪斜變形,可使用現有或較薄的雙面型板。

              5、運轉維護保養,維護操作簡單方便,機器PLC系統顯示故障表示,信號聯鎖表示,造型監視器,確認軟件。

              造型機造型方法的選擇應根據多方面因素綜合考慮,主要有:

              一、鑄件尺寸精度。當生產鑄件尺寸精度高,表面質量要求高的鑄件時,應選擇砂型緊實度的造型方法。

              二、鑄件材質。鑄件材質不同,對砂型剛度的要求不同。一般鑄鋼、鑄鐵要求高于非鐵合金,球墨鑄鐵高于灰鐵和可鍛鑄鐵。對于砂型剛度要求高的材質,宜選用砂型緊實度高的造型方法。

              三、鑄型結構。當鑄件具有狹小凹槽、高的吊砂、密集的出氣孔等時,應選用起模精度高、砂型緊實度均勻的造型方法。

              四、鑄件產量、批量和品種。產量大、批量大、品種單一的鑄件宜選用生產效率高或專用的造型設備;小批量及多品種鑄件宜選用工藝靈活、生產組織方便的造型設備。單件生產以手工造型為宜。

              五、鑄件形狀、大小和重量。在條件許可時,形狀相似、大小及重量差別不大的鑄件應選用同一造型機。當砂箱需要設置箱帶時尤其如此,以便于砂箱的統一。

              六、型砂的要求。在一條生產線上布置多組造型機時,選擇造型機應盡量考慮統一的型砂。

              七、造型車間的配套設備。在老車間改造時此點尤為重要,要結合原車間廠房條件、其他配套設備(如熔煉、砂處理等)的生產能力、工藝水平、運輸條件、工藝流程等,用系統工程觀點進行分析,確定選用哪一種造型機合適,以發揮投資的效益。

              八、工裝條件。模樣的尺寸精度和表面粗糙度水平應與所選用的造型機相匹配。

              九、優先選用少、無公害(噪聲低,不散發有害氣體)的、能滿足環境保護、工業衛生和勞動的造型設備。

              十、造型機應配造型機而不單獨使用。


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